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          混凝土硬化剂地面施工过程中的注意事项

          1.地面面层砂浆不要用细砂

          地面要承受各种压力、磨擦、撞击,必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大,易开裂。保水性也差,不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%,否则会降低砂浆强度,导致起砂。


          2.要有足够的养护时间

          养护的好坏对地面质量的优劣关系极大。一般养护时间要大于7天;养护时间不够,若在干燥空气中,水分不断蒸发,就会减缓甚至停止硬化,面层砂浆就无法达到设计强度,起砂也就在所难免。同理,在强度较低时过早使用,势必中断养护,影响强度增长,面层会遭损伤。


          3.严格控制水灰比

          水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大,地面强度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂,多余的游离水分蒸发,致使水泥浆面层出现毛细孔,降低了混凝土密封固化剂的密实性,易磨损起砂。


          4.水泥地面的冬季施工

          严格来讲,混凝土硬化剂还是尽量避免在冬季施工。若冬季必须施工时应防止其受冻。还要确保施工环境的温度应在5℃以上。混凝土基层来说也不适合低温条件下施工。因为基层砂浆受冻后的体积会膨胀,从而致使空隙率变大,形成松散颗粒,面层强度将大大下降,结果使用时出现起砂。


          混凝土硬化剂


          5.尽可能使用普通硅酸盐水泥

          普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比,具有保水性较好、干缩性小,早期强度高的优点,对确保地面质量和施工进度均很有利。


          6.禁止使用过期水泥和受潮水泥

          水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时,其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降,导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块,从而活性大大降低,胶结性能差,与过期水泥相比,质量更劣,所以不能用在地面面层上。


          7.掌握好压光时间

          压光工作要控制在终凝前完成。压光过早,表面会游浮一层水,必然影响砂浆强度;压光时间过迟,会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构,影响砂浆强度的增长,表面的毛细孔也难消除,也会导致起砂现象。

          内容原创作者:澳达   原创内容链接:http://www.vertigobase.com/622.html,转载请注明出处



          标签:混凝土硬化剂,机械车间硬化剂,印刷车间硬化剂,地下车库硬化剂


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